一个适当大小的泵应该产生比需要更多的流量，并与雾化器一起工作来调节流量。对于高压泵来说，活塞溢流阀(又名调节器)应该在喷雾器的正常速度范围内保持所需的系统压力，而不管开启或关闭油臂(或油臂段)的数量如何。这是通过平衡喷雾器对安全阀弹簧的压力来实现的，安全阀弹簧必须在一系列流量中自由移动。
但是当吊杆打开或关闭时压力表会短暂地超出刻度，这意味着什么呢?这对仪表不利，最终会导致仪表失效。通常情况下，压力峰值预示着以下两种情况之一:
- 脏的或卡住的阀门
- 弹簧尺寸不合适
安全阀维护
有时，压力峰值表明需要清洗和维护阀门。
- 调节阀弹簧腔可能充满污垢，这限制了阀门的行程。清洗机壳和弹簧，然后润滑和调整。
- 调节器可能部分卡住或粘滞。如果调节阀活塞和气缸孔被喷雾粘住，它们将“保持”阀门，直到压力/弹簧平衡克服摩擦。
- 有时阀门和/或阀门导销被卡住。拆卸它们，清洁所有滑动表面，然后润滑和调整。
- 阀门/阀座磨损可能造成泄漏。您可能已经收紧了弹簧来补偿，但这将使弹簧超过您想要喷射的压力平衡点。这意味着，当油栅关闭时，压力会增加，直到达到“新的”弹簧平衡点。修理(或更换)调节器，然后润滑和调整。请注意，任何泄漏(外部或内部)都可能导致这种情况，拧紧弹簧不是解决方案。
- 弹簧可能损坏(如弯曲、腐蚀等)。更换弹簧，润滑并调整。
在你做任何事情之前，一定要阅读操作手册。在进行任何维护、调整或校准之前，您应该了解喷雾器的设计。
春天的大小
有时，安全阀在机械上可能是可靠的，但弹簧的尺寸可能与降低的操作压力不匹配。安全阀弹簧与泵的最大压力范围相匹配。在较低压力下操作的喷雾器可能无法压缩弹簧。当人们从操作压力较高的盘芯喷嘴切换到操作压力较低的模塑喷嘴时，这种情况很常见。
当关闭一根油栅进行单根油栅作业时，这种情况就会显现出来;可能没有足够的压力打开旁路。因此，剩余的油臂上的流量增加。
认识到这个问题，一些操作人员安装了第二个安全阀，能够在较低压力下进行更精细的调整。如果你在考虑这个选择，确保你知道你在做什么。
从技术上讲，弹簧可能太弱，也可能太重:
- 对于所使用的压力(即任何调节底部)，弹簧可能太弱。为了获得足够的压力，操作人员收紧弹簧，直到它几乎崩溃，基本上形成一个固定的孔。当油栅关闭时，“固定孔”不会补偿，压力上升迫使增加的流量通过小孔。
- 如果弹簧对于所使用的压力来说太重(当泵关闭时，任何调整都几乎不接触弹簧)。在这种情况下，所使用的压力不会使弹簧偏转，因此操作人员关闭调节器，直到“固定孔板”产生足够的流量限制，以达到所需的压力。当油栅关闭时，“固定孔”无法补偿，压力上升迫使增加的流量通过，或者直到弹簧开始偏转。
- 在任何一种情况下，弹簧的大小都必须在所需压力下处于其弯曲范围的中心三分之一(即休息状态>完全折叠)。你可以从喷雾器经销商或硬件供应商那里购买弹簧。尽量保持原来的长度和直径的线圈，而改变直径的电线。
工程
在某些情况下，这不是阀门维护或弹簧尺寸的问题，而是拙劣的工程。考虑以下几点:
- 对于泵的流量来说，阀门的供应和回流可能太小。查阅软管和管件目录，了解流量和长度。适当调整软管和配件的尺寸，然后调整调节器。
- 供水管和回水管可能会有扭结或急弯。重新布线软管和/或配件，以避免扭结和急弯，然后调整调节器。
- 安全阀对于泵流量来说可能太小了。查阅调节阀目录以了解流量容量，并将调节阀更换为合适的尺寸。校准调节器弹簧并进行调整。
- 安全阀有一个“破裂”压力(当阀门开始打开时)。设计良好的调节阀从“破裂”到全流量的压力变化很小。这些信息都在他们的目录里。设计糟糕的监管机构在这两个评级之间有很大的压力变化，应该避免使用这些监管机构。
- 泵对系统来说可能太大了。这种情况经常发生在喷雾器升级和更换泵时。参考目录，减少泵的尺寸或速度，或增加软管、配件和调节器的尺寸。
- 在调节器“罐”线上可能有液压搅拌器射流。搅拌器射流对系统施加相当大的反压力，当臂架关闭时，增加的流量导致压力的线性增加。
- 从广义上讲，整个喷雾器系统可能设计得很差。检查并绘制喷雾器系统的流道。检查每件事的进展(或未进展)。有没有可能有人做了制造商不打算做的改动?如果您不确定，请咨询制造商。有时，它将不得不重新设计，这可能需要专家咨询。
你的压力表可以告诉你比你的工作压力更多的信息——它可以表明你的调节器、泵、管线或整个喷雾器工程有问题。不要忽视它——正视它。
感谢咨询农业机械师Murray Thiessen对本文的贡献。